|
스테인레스강 (Stainless Steel)
Stainless Steel의
종류
기계적 성질
◦ Stainless Steel의 기계적 성질은 각 강종별로
매우 다양한 특징을 보이고 있다. 아래의 표는 ASTM
A240에 제시되어 있는 각종 Stainless Steel의 기계적
성질을 정리한 것이다. 그러나, 여기에 제시된 값은
Martensite계 Stainless Steel의 열처리 조건에 따른
기계적 성질의 다양한 변화는 고려하지 않았으며,
단지 ASTM에 제시된 기준 값만을 표기한다. 석출
경화형 Stainless Steel에 대한 부분이 빠져 있는
것이 아쉽지만, 이에 관한 내용은 석출 경화형
Stainless Steel 항목에서 다시 다루기로 한다.
ASTM A240에 따른 Stainless Steel의
기계적 시험 요구 사항 (ASTM 98 Ed.) 특성
UNS No. |
Type |
기계적 시험 요구 사항 |
인장강도 |
항복강도 |
연신율(%) |
경도 |
Cold Bend |
ksi |
Mpa |
Ksi |
Mpa |
BHN |
HRB |
Austenitic (Chromium-Nickel) (Chromium-Manganese-Nickel) |
N80367 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
|
104 |
715 |
46 |
315 |
30.0 |
|
100 |
N.R |
Plate |
|
95 |
655 |
45 |
310 |
30.0 |
241 |
|
N.R |
N08904 |
|
71 |
490 |
31 |
220 |
35.0 |
|
90 |
N.R |
S20100 |
201-1 |
95 |
655 |
38 |
260 |
40.0 |
|
95 |
|
S20100 |
201-2 |
95 |
655 |
45 |
310 |
40.0 |
217 |
100 |
|
S20103 |
201L |
95 |
655 |
38 |
260 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S20153 |
201LN |
95 |
655 |
45 |
310 |
45.0 |
241 |
100 |
N.R |
S20161 |
|
125 |
860 |
50 |
345 |
40.0 |
255 |
25A |
N.R |
S20200 |
202 |
90 |
620 |
38 |
260 |
40.0 |
241 |
|
|
S20400 |
|
95 |
655 |
48 |
330 |
35.0 |
241 |
100 |
N.R |
S30100 |
301 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30200 |
302 |
75 |
515 |
30 |
201 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S30400 |
304 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S30403 |
304L |
70 |
485 |
25 |
170 |
40.0 |
202 |
92 |
N.R |
S30409 |
304H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S30415 |
|
87 |
600 |
42 |
290 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30451 |
304N |
80 |
550 |
35 |
240 |
30.0 |
201 |
92 |
N.R |
S30453 |
304LN |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S30500 |
305 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
183 |
88 |
N.R |
S30600 |
|
78 |
540 |
35 |
240 |
40.0 |
|
|
|
S30601 |
|
78 |
540 |
37 |
255 |
30.0 |
|
|
N.R |
S30615 |
|
90 |
620 |
40 |
275 |
35.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30815 |
|
87 |
600 |
45 |
310 |
40.0 |
217 |
95 |
|
S30908 |
309S |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30909 |
309H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30940 |
309Cb |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30941 |
309HCb |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31008 |
310S |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31009 |
310H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31040 |
310Cb |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31041 |
310HCb |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31254 |
|
94 |
650 |
44 |
300 |
35.0 |
223 |
96 |
N.R |
S31600 |
316 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31603 |
316L |
70 |
485 |
25 |
170 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31653 |
316LN |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31609 |
316H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31635 |
316Ti |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31640 |
316Cb |
75 |
515 |
30 |
205 |
30.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31651 |
316N |
80 |
550 |
35 |
240 |
35.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31700 |
317 |
75 |
515 |
30 |
205 |
35.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31725 |
|
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31726 |
|
80 |
550 |
35 |
240 |
40.0 |
223 |
96 |
N.R |
S31703 |
317L |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31753 |
317LN |
80 |
550 |
35 |
240 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S31200 |
321 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S32109 |
321H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S32615 |
|
80 |
550 |
32 |
220 |
25 |
|
|
N.R |
S32654 |
|
109 |
750 |
62 |
430 |
40.0 |
250 |
|
N.R |
S33228 |
|
73 |
500 |
27 |
185 |
30.0 |
217 |
95 |
N.R |
S34565 |
|
115 |
795 |
60 |
415 |
35.0 |
241 |
100 |
N.R |
S34700 |
347 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S34709 |
347H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S34800 |
348 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S34809 |
348H |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
201 |
92 |
N.R |
S35315 |
|
94 |
650 |
39 |
270 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S38100 |
XM-15 |
75 |
515 |
30 |
205 |
40.0 |
217 |
95 |
N.R |
S30452 |
XM-21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
90 |
620 |
50 |
345 |
30.0 |
241 |
100 |
N.R |
Plate |
85 |
585 |
40 |
275 |
30.0 |
241 |
100 |
N.R |
S31050 |
310MoLN |
80 |
550 |
35 |
240 |
30 |
217 |
95 |
N.R |
S21600 |
XM-17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
100 |
690 |
60 |
415 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
Plate |
90 |
620 |
50 |
345 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
S21603 |
XM-18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
100 |
690 |
60 |
415 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
Plate |
90 |
620 |
50 |
345 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
S20910 |
XM-19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
105 |
725 |
60 |
415 |
30.0 |
241 |
100 |
N.R |
Plate |
100 |
690 |
55 |
380 |
35.0 |
241 |
100 |
N.R |
S24000 |
XM-29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
100 |
690 |
60 |
415 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
Plate |
100 |
690 |
55 |
380 |
40.0 |
241 |
100 |
N.R |
S21400 |
XM-31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sheet & Strip |
125 |
860 |
70 |
485 |
40.0 |
|
|
N.R |
Plate |
105 |
725 |
55 |
380 |
40.0 |
|
|
N.R |
S21800 |
|
95 |
655 |
50 |
345 |
35.0 |
241 |
|
N.R |
Duplex (Austenite-Ferritic) |
S31200 |
|
100 |
690 |
65 |
450 |
25.0 |
293 |
31A |
N.R |
S31260 |
|
100 |
690 |
70 |
485 |
20.0 |
290 |
|
|
S31803 |
|
90 |
620 |
65 |
450 |
25.0 |
293 |
31A |
N.R |
S32304 |
|
87 |
600 |
58 |
400 |
25.0 |
290 |
32A |
N.R |
S32550 |
|
110 |
760 |
80 |
550 |
15.0 |
302 |
32A |
N.R |
S32750 |
|
116 |
795 |
80 |
550 |
15.0 |
310 |
32A |
N.R |
S32760 |
|
108 |
750 |
80 |
550 |
25.0 |
270 |
|
N.R |
S32900 |
329 |
90 |
620 |
70 |
485 |
15.0 |
269 |
28A |
N.R |
S32950 |
|
100 |
690 |
70 |
485 |
15.0 |
293 |
32A |
N.R |
Ferritic or Martensitic (chromium) |
S32803 |
|
87 |
600 |
72 |
500 |
16.0 |
241 |
100 |
N.R |
S40500 |
405 |
60 |
415 |
25 |
170 |
20.0 |
179 |
88 |
180 |
S40900 |
409 |
55 |
380 |
25 |
205 |
20.0 |
179 |
88 |
180 |
S40945 |
|
55 |
380 |
30 |
205 |
22.0 |
|
80 |
180 |
S41000 |
410 |
65 |
450 |
30 |
205 |
20.0 |
217 |
96 |
180 |
S41008 |
410S |
60 |
415 |
30 |
205 |
22.0 |
183 |
89 |
180 |
S41045 |
|
55 |
380 |
30 |
205 |
22.0 |
|
80 |
180 |
S41050 |
|
60 |
415 |
30 |
205 |
22.0 |
183 |
89 |
180 |
S41500 |
|
115 |
795 |
90 |
620 |
15.0 |
302 |
32A |
N.R |
S42900 |
429 |
65 |
450 |
30 |
205 |
22.0 |
183 |
89 |
180 |
S43000 |
430 |
65 |
450 |
30 |
205 |
22.0 |
183 |
89 |
180 |
S43035 |
439 |
60 |
415 |
30 |
205 |
22.0 |
183 |
89 |
180 |
S44400 |
|
60 |
415 |
40 |
275 |
20.0 |
217 |
96 |
180 |
S44500 |
|
62 |
427 |
30 |
205 |
22 |
|
83 |
180 |
S44626 |
XM-33 |
68 |
470 |
45 |
310 |
20.0 |
217 |
96 |
180 |
S44627 |
XM-27 |
65 |
450 |
40 |
275 |
22.0 |
187 |
90 |
180 |
S44635 |
|
90 |
620 |
75 |
515 |
20.0 |
269 |
28A |
180 |
S44660 |
|
85 |
585 |
65 |
450 |
18.0 |
241 |
100 |
150 |
S44700 |
|
80 |
550 |
60 |
415 |
20.0 |
223 |
20A |
180 |
S44735 |
|
80 |
550 |
60 |
415 |
18.0 |
255 |
25A |
180 |
S44800 |
|
80 |
550 |
60 |
415 |
20.0 |
223 |
20A |
180 |
S46800 |
|
60 |
415 |
30 |
205 |
22 |
|
90 |
180 |
◦ Note A : Rockwell C Scale의
측정값.
고온 특성
(1) Martensite계
가공성 용이 일반 탄소강과 비슷한 양상의 기계적
특성을 나타내므로 고온 가공이 용이하다.소입 경화
급냉에 의해 경화될 수 있으므로 용접과 열처리시에
주의를 요한다.
(2) Ferrite 계 C, N, Ni의 양을 낮추고, Al, Ti
첨가하면, 약간의 Cr 양으로도 Ferrite계가 될 수
있음. Martensite계보다 내식성 우수 500~600℃
이상에서 기계적 성질이 급격히 저하(σ상 석출 취하)
900℃이상 장기간 가열하면 결정립 조대화로 인성,
연성이 떨어짐 고 Cr Ferrite계 Stainless강은
고온으로 가열하면 475℃ 취화, σ상취화, 고온
취화등의 현상이 나타남.
(3) Austenite계 600℃이상 고온에서 Stainless강중
가장 우수한 강도를 가진다. 그러나, 고온에서 탄화물
형성에 의한 예민화 현상으로 사용에 주의를 요한다.
SUS 304L, SUS 316L등의 탄소 함량 0.03% 이하의 저
탄소강재는 고온에서 허용 강도의 저하로 인하여
420℃ 이상의 고온 사용이 제한된다.
(ASME Sec. II Part D, ASME Sec. VIII Div. 1) SUS
304에 Mo, Nb, Ti을 첨가시킨 SUS 316, SUS 321등은
SUS 304보다 고온 인장 강도를 가짐.
(4) Duplex 계 Austenite와 Ferrite의 특징을 모두
가지고 있다. Austenite에 비해 두배 이상의 강도를
가지고 있다. 300℃ 이상에서는 Ferrite조직의 분해가
일어나서 취성이 발생한다. 통상적으로 200℃ 미만의
온도에서 사용한다.
저온 특성
(1) Martensitic Ferritic 계 Martensite
Stainless과 Ferritic Stainless Steel은 저온 취성을
일으키므로 저온 재료에 사용되지 않는다.
(2) Austenite 계
Austenite계는 저온 취성을 일으키지 않으며, 저온
인성이 좋아 저온용 용접 구조물용 재료로 널리
사용된다.
(3) Duplex 계
-60℃ 이하에서는 충격치가 급소하게 감소한다. 통상
사용온도는 -50 ~ 200℃ 정도로 제한된다.
야금학적 성질
Stainless Steel 야금학적 성질
강 종
|
AISI
|
475℃취화
(400~500℃)
|
입계 탄화물
석 출
(500~800℃)
|
σ상석출
(600~1,000℃)
|
결 정 립
조 대 화
(1,150℃이상)
|
Ferrite계
|
430
|
○
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-
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○
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Austenite계
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304
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316
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○
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○
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321
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○
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○
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◦ ○ : 취화함, - : 취화하지
않음. * : 열처리조건에 따라 취화함.
(1) 475℃ 취화 • Cr 16% 이상의 고 Cr강인
Ferrite계 Stainless Steel을 400~600℃ 범위에서
장기간 가열하던가 이 온도 구역 내에서 서냉할 경우
나타나는 현상이다. Cr 함량이 높을수록 이런 현상이
잘 발생한다. • 475℃ 취화가 발생하면, 인장강도와
경도는 높아지고 연성과 인성은 낮아지며 내식성은
떨어진다. 한번 취화된 것을 600℃이상 단기간
재가열하여 공냉 시키면 일종의 소둔 처리로 인성이
회복된다. 단, Ti, Nb의 첨가는 475℃ 취화를
촉진시킨다.
(2) 입계 탄화물 석출 •
Austenite계 Stainless강은 500~800℃로 장기간
가열하던가 이 온도 범위내에서 서냉하면 결정입계에
Cr탄화물 (Cr23C6)이 석출하여 이 부근의 Cr의 농도가
낮아져 Stainless의 특성을 잃게 되어 300계열의
강종에서 흔히 언급되는 입계 부식되기 쉽다. 이를
방지하기 위해 C함량을 0.03이하로 낮추던가 Nb나
Ti을 첨가시켜 Cr 탄화물 대신 Nb 탄화물이나 Ti
탄화물을 석출시켜 C를 안정화시킨다.
(3)
σ상석출 • 고 Cr (20%이상) Ferrite계 Stainless강은
540~900℃, Austenite계 Stainless강은 600~800℃
장기간 가열하면 σ상인 Fe-Cr 화합물이 석출하게
되는데 이 조직은 극히 단단하고 취성을 나타낸다. •
Si, Al, Nb, Ti 혹은 Mo의 첨가로 σ상 석출을
촉진시킨다. • 한번 형성된 σ상은 930~980℃로
가열한 후 급냉하면 소실된다. (4) 고온 취성
(결정립 조대화) • 고 Ferrite계 Stainless강을
1,150℃이상으로 가열시켜 급냉될 때 생기는
취성이다. 즉 고온에서 결정입의 조대화가 일어나기
때문에 상온에서 극히 취화하게 된다. • 800℃
전후에서 소둔(Annealing)하면 얼마간 회복된다.
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